精密零部件加工

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零件加工精度要求包括哪些?

作為資深精密零件加工的專業廠家,我們AG8亚游集团當收到客戶的零件加工圖紙後,成立工藝小組,進行仔細研究,確定加工難點分析,匯總多種加工方案,到最後確定加工方案,包括:材料的強度,硬度,彈性模量、切削回彈量、刀具磨損、預測複雜零件在加工過程中的變形、破裂情況,確定工藝參數,利用現有的機械加工設備進行零件加工。
 
非標零件從圖紙確認到工藝編排,加工工藝流程中驗收有專屬工程技術人員全程過程管理,通過與流程的加工節點結合,無縫對接產品過程中出現的測量、送、補、退等等相關的產品工作節點,全力保障零件加工精度與進度。
零件加工流程
 
我們在收到某些客戶圖紙的時候,有些客戶因為機械設計人員的遺漏,導致某些圖紙上的零件加工精度不是很清楚明白,或者是把某些零件的精度標注得特別高,導致最後零件加工的成本大大增加,這種情況時有發生,所以我們下麵一起來了解下零件加工精度要求包括哪些內容?
 
加工精度是加工後零件表麵的實際尺寸、形狀、位置三種幾何參數與圖紙要求的理想幾何參數的符合程度。理想的幾何參數,對尺寸而言,就是平均尺寸;對表麵幾何形狀而言,就是絕對的圓、圓柱、平麵、錐麵和直線等;對表麵之間的相互位置而言,就是絕對的平行、垂直、同軸、對稱等。零件實際幾何參數與理想幾何參數的偏離數值稱為加工誤差。
 
1.有尺寸精度;指加工後零件的實際尺寸與零件尺寸的公差帶中心的相符合程度。
2.形狀精度;指加工後的零件表麵的實際幾何形狀與理想的幾何形狀的相符合程度。
3.精度;指加工後零件有關表麵之間的實際位置精度差別。
就是形位公差與尺寸公差等級精度。
 
通常在設計機器零件及規定零件加工精度時,應注意將形狀誤差控製在位置公差內,位置誤差又應小於尺寸公差。即精密零件或零件重要表麵,其形狀精度要求應高於位置精度要求,位置精度要求應高於尺寸精度要求。
 
加工精度主要用於生產產品程度,加工精度與加工誤差都是評價加工表麵幾何參數的術語。加工精度用公差等級衡量,等級值越小,其精度越高;加工誤差用數值表示,數值越大,其誤差越大。加工精度高,就是加工誤差小,反之亦然。公差等級從IT01,IT0,IT1,IT2,IT3至IT18一共有20個,其中IT01表示的話該零件加工精度最高的,IT18表示的話該零件加工精度是最低的,一般上IT7、IT8是加工精度中等級別。
任何加工方法所得到的實際參數都不會絕對準確,從零件的功能看,隻要加工誤差在零件圖要求的公差範圍內,就認為保證了加工精度。
機器的質量取決於零件的加工質量和機器的裝配質量,零件加工質量包含零件加工精度和表麵質量兩大部分。
 
機械加工精度是指零件加工後的實際幾何參數(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數相符合的程度。它們之間的差異稱為加工誤差。加工誤差的大小反映了加工精度的高低。誤差越大加工精度越低,誤差越小加工精度越高。
 
我們AG8亚游集团對非標機械零件加工行業有清晰了解,有專業工藝技術團隊,隻有對客戶進行深入透徹的了解,才能明白客戶的需求所在。以高端國內外領先加工設備為中心,用最優的技術資源,成熟的管理團隊來交付客戶提交精密零件加工圖紙需求,確保了精密零件的質量及加工周期符合客戶要求,同時也控製了精密零件加工的成本。係統聯動的質量保障,貼心滿意的售後服務,出現任何質量問題,隻要是我們的加工出現的問題,我們100%承諾免費維修或者直接重做,亦可以全額退款,徹底解決業主在裝修過程中出現問題時遇到的相互扯皮、互相推諉的痛苦!所以是更省心、更省力、更省錢、更貼心的明智選擇!

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