精密零部件加工

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常見機械零件分類有哪些及工藝要求

機械零件的種類實在是太多了,有根據行業分的,譬如汽車零部件,工廠自動化零件、工程機械零件等,有根據通用性,分為標準機械零件,還有非標機械零件,還有根據材料進行分的,譬如不鏽鋼零件、鋁合金零件、鈦合金零件,鋁零件、銅零件,還有根據大小進行分類的,大型機械零件,機械小零件等。接下來,我們一起來了解一下機械零件的常用零件分類,以及命名規則,工藝過程,圖紙要求,加工過程。讓你全麵了解機械零件。

機械零件圖片

機械零件又稱機械元件是組成機械和機器的不可分拆的單個製件,它是機械的基本單元。
1、零(部)件的聯接。如螺紋聯接、楔聯接、銷聯接、鍵聯接、花鍵聯接、過盈配合聯接、彈性環聯接、鉚接、焊接和膠接等。
2、傳遞運動和能量的帶傳動、摩擦輪傳動、鍵傳動、諧波傳動、齒輪傳動、繩傳動和螺旋傳動等機械傳動,以及傳動軸、聯軸器、離合器和製動器等相應的軸係零(部)件。
3、起支承作用的零(部)件,如軸承、箱體和機座等。
4、起潤滑作用的潤滑係統和密封等。
5、彈簧等其它零(部)件。
一般非標自製的零件,叫什麽名字都是自己定的。譬如差不多的類型的軸套類機械零件,可以叫軸套,也可以叫連接套、固定套。
 
機械零件命名規則
名稱=特稱+材料+功能+外形
新型+金屬+製動+盤
多維度+合金+刹車+杆
汽車專用+塑料+輸油+管
其實無所謂了,隻要說明是幹什麽的就行了,圖紙都會有總名稱,材料表,分解圖及加工工藝,成品都會有說明書,至於怎麽叫不要太糾結,這個東西不影響大家了解功能和使用工況就可以啦!

常用機械零件有哪些【中英文對照】
充電座上蓋  Charger Case (up)
充電座下蓋  Charger Case (down)
中身架  Middle Case
開關下蓋  Switch bottom
中身架扣板  Middle case holder
大身內右支架  Inner retainer (right)
大身內左支架  Inner retainer (left)
充電座插片支架  Charger contact holder
網罩  Screen plate
齒輪 (Ⅰ/Ⅱ) Gear 
滾刀左端蓋 Roller plate (left)
上蓋扣板  Cheese Press block
圓銷  Pin 
軸套固定座 Roller fastener
滾刀左固定架 Roller Holder (L)
滾刀右固定架 Roller Holder (R)
軸套(Ⅰ/Ⅱ) Bushing (I/II)
齒輪軸 Gear shaft
變速箱座 Gear Box
按鍵  Press key
膠腳 Foot
PCB組件 PCB asm
壓線碼                                  Strain relief
銅螺母  Brass nut
旋鈕  Knob
按鍵 Press key
扭轉彈簧 Wring Spring
壓縮彈簧  Compressing spring
馬達 Motor
開關旋鈕 Switch knob 
電源開關  Power switch
濾網組件  Filter asm
連接頭組件  Coupler asm
內配線組件 Lead wire asm
電源線組件 Power cord asm

 
◆機械零件的工作能力及設計準則
機械零件喪失規定的功能,稱為失效。在不發生失效的條件下,在規定期限內,零件所能工作的限度,稱為零件的工作能力,通常這個限度是對載荷而言,所以又稱承載能力。
 
進行機械零件設計時,必須根據零件的失效形式分析失效的原因,提出防止或減輕失效的措施,根據不同的失效形式提出不同的設計計算準則。機械零件的設計計算準則,概括起來主要包括以下幾種:
強度準則: 應力≤許用應力;
剛度準則: 變形量≤許用變形量;
耐磨性準則: 壓強≤許用壓強;
 
機械零件設計的一般流程:
根據零件的使用要求,選擇零件的類型或結構;
根據零件的工作條件及對零件的特殊要求,選擇合適的材料和熱處理方法;
根據零件的工作情況,確定作用於零件上的載荷(包括建立力學模型、進行載荷分析和計算、考慮各種因素對載荷的影響及確定零件的計算載荷);
根據零件可能出現的失效形式,確定計算準則,並計算和確定出零件的基本尺寸;
根據工藝性和標準化等要求進行零件的結構設計;
必要時應對零件進行校核計算;
繪出零件的工作圖;
 
機械零件圖紙
1、機械零件圖的作用於內容
表示單個零件的圖形,稱為零件圖,是製造機械零件和檢驗機械零件的依據,是知道生產機械零件加工的重要技術文件之一。
2、機械零件圖的內容包括
圖形——正確、完整、清晰的將機械零件的結構表達出來
尺寸——正確、完整、清晰、合理的標注製造零件和檢驗零件所需的全部尺寸。
技術要求——製造、檢驗零件所到達到的要求,如表麵粗糙度、尺寸公差、形位公差、熱處理及表麵處理等。
標題——機械零件的名稱、材料、比例、圖號、繪圖人員等。
 
◆機械零件加工工藝全部流程
機械零件是由若幹個表麵組成的,研究零件表麵的相對關係,必須確定一個基準,基準是零件上用來確定其它點、線、麵的位置所依據的點、線、麵。根據基準的不同功能,基準可分為設計基準和工藝基準兩類。
1.設計基準
在零件圖上用以確定其它點、線、麵位置的基準,稱為設計基準。如圖32-2所[cc2] 示的軸套零件,各外圓和內孔的設計基準是零件的軸心線,端麵A是端麵B、C的設計基準,內孔的軸線是外圓徑向跳動的基準。
2.工藝基準
零件在加工和裝配過程中所使用的基準,稱為工藝基準。工藝基準按用途不同又分為裝配基準、測量基準及定位基準。
(1)裝配基準 裝配時用以確定零件在部件或產品中的位置的基準,稱為裝配基準。
(2)測量基準 用以檢驗已加工表麵的尺寸及位置的基準,稱為測量基準。如圖32-2中的零件,內孔軸線是檢驗外圓徑向跳動的測量基準;表麵A是檢驗長度L尺寸l和的測量基準。
(3)定位基準 加工時工件定位所用的基準,稱為定位基準。作為定位基準的表麵(或線、點),在第一道工序中隻能選擇未加工的毛坯表麵,這種定位表麵稱粗基準.在以後的各個工序中就可采用已加工表麵作為定位基準,這種定位表麵稱精基準。
 
非標機械零件加工的流程
一個零件通常由多個表麵組成,各表麵的加工一般都需要分階段進行。在安排精密機械零部件加工加工順序時,應先集中安排各表麵的粗加工,中間根據需要依次安排半精加工,最後安排精加工和光整加工。對於精度要求較高的工件,為了減小因粗加工引起的變形對精加工的影響,通常粗、精加工不應連續進行,而應分階段、間隔適當時間進行。
 
非標零件加工切削工序安排的總原則是:前麵的工作必須為後麵的工作做好準備,打好基礎,做好服務。
 
非標零件加工具體工作原則可以分為四個方麵:
 
零件的主要表麵一般都是加工精度或表麵質量要求比較高的表麵,它們的加工質量好壞對整個零件的質量影響很大,其加工工序往往也比較多,因此應先安排主要表麵的加工,再將其他表麵加工適當安排在它們中間穿插進行。通常將裝配基麵、工作表麵等視為主要表麵,而將鍵槽、緊固用的光孔和螺孔等視為次要表麵。

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